Пластинчат топлообменник

Защо да изберете нас

Нашата фабрика

Разполагаме с производствена база от 44 000 m² за обработка на различни спомагателни части, заваряване на компоненти, проверка на готовия продукт и опаковане. Нашето съоръжение разполага с множество производствени линии и е оборудвано с модерно производствено и обработващо оборудване, както и онлайн системи за управление на ERP, MES и OA. Ние произвеждаме широка гама топлообменни продукти с годишно производство до 1 милион единици (комплекти).

 

Пълна система за процеси

Нашите ERP и PDM системи позволяват управление на информацията, систематични операции и контрол на качеството.

 

Най-добрите енергийни решения

С над две десетилетия опит в сектора на вятърната енергия, имаме капацитет от над 17 900 MW.

 

Услуги от-до-край

Имаме богат опит в евакуацията на електроенергия, връзката при снабдяване със земя и работа с държавни органи.

 

Какво представлява пластинчатият топлообменник?

 

Пластинчатият топлообменник е вид топлообменник, който използва метални пластини за пренос на топлина между течности. В сравнение с конвенционалните топлообменници, пластинчатите топлообменници предлагат по-добра ефективност на пренос на топлина, тъй като течностите са изложени на по-голяма повърхност, което ускорява процеса на пренос на топлина.


За разлика от кожухотръбните топлообменници, пластинчатите топлообменници изискват по-малка температурна разлика между горещите и студените течности. За пластинчатите топлообменници тази температурна разлика може да бъде само 1 градус, докато кожухотръбните топлообменници обикновено изискват разлика от около 5 градуса или повече. Освен това пластинчатите топлообменници са с по-малки размери в сравнение с кожухотръбните топлообменници, което означава, че изискват по-малко място за монтаж. Ако трябва да увеличите или намалите площта на топлообмен, това може лесно да се постигне чрез добавяне или премахване на плочи.

 

Предимства на уплътнени пластинчати топлообменници
 

Ефективност

Благодарение на голямата си повърхност, тези топлообменници са много ефективни при пренос на топлина, което води до спестяване на енергия.

Компактен размер

Дизайнът позволява голяма топлообменна площ в рамките на малък отпечатък, което е от полза в райони с ограничено пространство.

Гъвкав дизайн

Броят на плочите може да се добавя или премахва, за да се увеличи или намали площта на топлообмен, осигурявайки голяма гъвкавост.

Лесна поддръжка

Конструкцията с болтове улеснява лесното разглобяване за почистване, поддръжка или подмяна на топлообменните пластини и уплътнения.

 

Видове пластинчати топлообменници

Има четири основни типа пластинчати топлообменници:

Топлообменници с уплътнителна плоча:Множество листове тънък метал са подредени така, че да образуват канали в топлообменници в стил -уплътнение. Чрез поставяне или премахване на вътрешни плочи, топлообменниците с уплътнителни плочи могат да увеличат или намалят способността си за нагряване или охлаждане. Те също могат да бъдат разглобени за почистване и ремонт. Плочите обикновено са изработени от неръждаема стомана, понякога платина; крайните плочи обикновено са направени от мека стомана, а уплътненията обикновено са направени от гума. Топлообменниците с уплътнителна плоча могат да се използват в различни приложения за тежко-отопление, вентилация и климатизация, автомобили и инженерни процеси. Въпреки малкия си размер, те предлагат изключително висока топлинна ефективност. Тези топлообменници използват високо-качествени уплътнения и добре-проектирано уплътнение, за да държат плочите заедно и да предотвратят течове. Плочите могат бързо да бъдат премахнати за почистване, удължаване или подмяна, което значително намалява разходите за поддръжка.


Заварени пластинчати топлообменници:Подобно на пластинчатите топлообменници с уплътнение, заварените пластинчати топлообменници включват плочи, които са заварени заедно вместо болтове. Тези топлообменници са изключително здрави и подходящи за работа с горещи или корозивни течности. Тъй като плочите са заварени, механичното измиване на плочите не е възможно, за разлика от пластинчатите топлообменници с уплътнение.


Полу{0}}заварени пластинчати топлообменници:Полу{0}}заварените пластинчати топлообменници съчетават както заварени, така и уплътнени плочи. Те се състоят от двойки плочи, които са заварени заедно и са уплътнени върху други двойки, като единият път на флуида е заварен, а другият е уплътнен. Този дизайн осигурява лекота на обслужване, като същевременно е способен да се справя с по-интензивни течности. С относително малък шанс за загуба на течност, полу-заварените топлообменници са идеални за пренос на тежки материали.


Запоени пластинчати топлообменници:Обикновено използвани в по-малки приложения, запоените пластинчати топлообменници все повече се произвеждат в по-големи размери за промишлена употреба. Те се намират в широка гама от автомобилни и хладилни приложения. Високо устойчиви на корозия-благодарение на плочите от-неръждаема стомана и спояване с мед, запоените пластинчати топлообменници са икономични, ефективни и леки. Плочите са тънки и са запоени заедно, за да образуват пълно уплътнение. Това уплътнение и позиционирането на плочите определят каналите на потока за всяка течност. Устройството е проектирано да подобрява преноса на топлина и да издържа както на високи температури, така и на условия на високо-налягане.

 

 
 
Промишлени приложения на пластинчатите топлообменници
40kw板式热交换器

HVAC (отопление, вентилация и климатизация):

Пластинчатите топлообменници се използват в ОВК системите за възстановяване на топлината от отработения въздух и предварително загряване на входящия свеж въздух, подобрявайки енергийната ефективност и намалявайки разходите за отопление.

 

Хранително-вкусова промишленост:

В хранително-вкусовата промишленост пластинчатите топлообменници се използват за пастьоризация, стерилизация и охлаждане на продукти като мляко, сокове и сосове.
Те се използват и за отопление или охлаждане на вода за различни приложения за обработка на храни.

 

Химическа обработка:

Пластинчатите топлообменници се използват за контрол на температурата, процеси на кондензация и изпарение в химическото производство.
Те често се използват в приложения, включващи корозивни или агресивни течности, поради лесната им поддръжка и опции за материали.

 

Нефтохимическа промишленост:

Пластинчатите топлообменници играят критична роля в процесите на рафиниране чрез охлаждане или нагряване на течности като суров нефт, въглеводороди и различни химикали.

 

Генериране на енергия:

Пластинчатите топлообменници се използват в електроцентрали за охлаждане и кондензиране на пара за подобряване на ефективността на процесите на производство на електроенергия, като например в кондензаторите.

 

Фармацевтична индустрия:

Използват се за прецизен температурен контрол и пастьоризация на фармацевтични продукти и за осигуряване на чисти и стерилни условия във фармацевтичните процеси.

Възстановяване на отпадна топлина:

В индустриалните съоръжения пластинчатите топлообменници се използват за оползотворяване на отпадъчната топлина от изгорели газове или технологични потоци и използването й за предварително загряване или генериране на пара, като по този начин се намалява консумацията на енергия.

 

Морски и корабен транспорт:

Пластинчатите топлообменници се използват в морски приложения за охлаждане и отопление в двигатели, климатични системи и друго бордово оборудване.

 

Пивоварна промишленост:

Пластинчатите топлообменници се използват за охлаждане на мъст (неферментирала бира) по време на процеса на варене, което е от решаващо значение за постигане на желания вкус и качество при производството на бира.

 

Нефтена и газова промишленост:

Използват се за отопление и охлаждане при преработка на нефт и газ, включително топлообмен при процеси на втечняване и регазификация на природен газ.

 

Отопление на плувен басейн:

Пластинчатите топлообменници се използват за отопление на плувни басейни, осигурявайки енергийно{0}}ефективно решение за поддържане на температурата на водата.

 

Химическо инженерство:

Пластинчатите топлообменници се използват в химическото инженерство за различни процеси, включително дестилация, кристализация и възстановяване на топлината.

Plate Heat Exchanger For Domestic Hot Water

 

Принцип на работа на пластинчатия топлообменник

 

През топлообменника протичат два различни флуида с различни температури: единият тече през вътрешните тръби, а другият тече през външната втулка. Топлината се пренася от единия флуид към другия съгласно законите за пренос на топлина на Нютон. Този метод на пренос на топлина може да се прилага в различни условия, предимно в отоплителните системи на модерни сгради, осигуряващи възстановяване на енергията. Например, парата от инсталация за-генериране на пара може да се използва за загряване на вода в инсталацията чрез пластинчат топлообменник.


Принципът на работа на пластинчатия топлообменник е принципно еднакъв при различните конструкции, въпреки че съществуват вариации в конфигурациите на тръбите и каналите. Необходимият дизайн зависи от желаната температура на флуида, като общите дизайни включват конфигурации с един-проход, двоен-или четири-проход.


Тези числа показват как са подредени тръбите и пътищата на течността в топлообменника. В еднопроходния топлообменник флуидът влиза от едната страна и излиза от другата. Често се използват дву{3}}и четири{4}}дизайни, тъй като те позволяват на течността да влиза и излиза от една и съща страна, опростявайки конструкцията и подобрявайки ефективността.


Общата концепция при проектирането на топлообменник включва използването на канали или подобни профили за пренос на топлина между студена и гореща течност. В обобщение, пластинчатият топлообменник работи в затворена камера, където течностите циркулират през тръби и канали без смесване. Стените на тръбата обикновено са направени от неръждаема стомана и топлината се пренася от флуида към външната камера, която е изработена от пластмаса или друг материал с висок топлинен капацитет, за да се сведе до минимум разсейването на топлината.


Конструкцията на пластинчатия топлообменник подобрява скоростите на топлопренос чрез използване на прегради в затворената камера. Тези прегради създават отделения, които са изтънени, за да увеличат максимално контакта с течността и да увеличат ефективността на топлообмена. Плочите са проектирани с голяма повърхност, за да улеснят бързия пренос на топлина.


По същество принципът на работа на пластинчатия топлообменник включва течности, протичащи през канали на плочите, разделени от уплътнения, без смесване. Преносът на топлина възниква поради температурната разлика между течностите. Посоките на потока върху плочите насърчават турбулентност, която подпомага образуването на високи коефициенти на топлопреминаване.

 

Компоненти на пластинчатите топлообменници
 

Плочи за пренос на топлина:Това са основните компоненти на пластинчатия топлообменник. Те са тънки гофрирани метални пластини, изработени от материали като неръждаема стомана, титан или други сплави. Гофрите създават турбуленция и увеличават повърхностната площ, повишавайки ефективността на топлообмена между двата флуида.

 

рамка:Рамката или модулът на рамката държи плочите за пренос на топлина на място, осигурявайки правилно подравняване и разстояние. Той също така осигурява структурна опора на топлообменника.

 

Крайни плочи:Разположени в двата края на стека на топлообменника, крайните плочи съдържат флуидния поток в каналите, образувани от плочите. Те също имат отвори за входни и изходни връзки на горещите и студените флуиди.

 

Уплътнения или уплътнения:Между плочите се поставят уплътнения, за да се предотврати смесването на двата флуида и да се поддържа плътно уплътнение. Те обикновено са направени от еластомерни материали като гума или EPDM. Уплътненията също създават каналите за потока на течностите.

 

Връзки:Входните и изходните портове или връзки позволяват на горещите и студените течности да влизат и излизат от пластинчатия топлообменник. Тези връзки обикновено се намират на крайните плочи.

 

Водещи пръти или стълбове:Някои пластинчати топлообменници включват направляващи пръти или стълбове, които помагат за подравняването на пластините по време на монтажа и осигуряват постоянно разстояние между пластините.

 

Притискащи плочи:Притискащите плочи упражняват натиск върху плочите за пренос на топлина, уплътненията и рамката, като ги притискат заедно, за да поддържат плътно уплътнение. Натискът се осъществява чрез затягане на болтове или затягащи механизми на рамката.

 

Колектори:Тези компоненти помагат за насочване на потока от горещи и студени течности. Колекторите могат да бъдат интегрални към рамката или добавени като отделни компоненти.

 

 
Нашата фабрика

 

Разполагаме с производствена база от 44 000 m² за обработка на различни спомагателни части, заваряване на компоненти, инспекция на готови продукти, опаковане и т.н. Има множество производствени линии и оборудвани с модерно производствено и обработващо оборудване и онлайн системи за управление ERP, MES, OA за производство на различни продукти за топлообмен, с годишно производство до 1 милион единици (комплекти).

 

 

 
ЧЗВ
 

Въпрос: Какви са частите на пластинчатия топлообменник?

О: Пластинчатият топлообменник се състои главно от плоча за пренос на топлина, уплътняващо уплътнение, две притискащи плочи, затягащи болтове и скоба.

В: Кой компонент е топлообменник?

О: Основната функция на топлообменника е да пренася топлина от един флуид към друг. Основният компонент на топлообменника може да се разглежда като тръба с една течност, преминаваща през нея, и друга течност, протичаща отвън.

Въпрос: От какво са направени пластинчатите топлообменници?

О: Най-често използваните материали за плочите са неръждаема стомана (AISI 304, 316), титан и алуминий. Гофрирането на плочите принуждава течността да върви по криволичеща пътека, като създава разстояние между две съседни плочи b, от 1 до 5 милиметра.

В: Какъв е съставът на топлообменника?

О: Пластинчатият топлообменник е оборудване за топлообмен-течна пара. Пластинчатият топлообменник се състои главно от топлопреносни плочи, уплътнителни уплътнения, притискащи плочи в двата края, затягащи болтове, скоби и др.

Въпрос: Колко части има топлообменникът?

О: Компонентите на кожухотръбни топлообменници включват корпус, капак на корпуса, тръби, канал, капак на канала, тръбен лист, прегради и дюзи. В процеса на кожухотръбен топлообменник единият флуид протича през тръбите, докато другият флуид протича през корпуса.

Въпрос: Каква е структурата на топлообменника?

О: Тези топлообменници се състоят от серия от подредени плочи с редуващи се канали за топла и студена течност. Плочите осигуряват голяма повърхност за пренос на топлина и са компактни, ефективни и подходящи за приложения с високи изисквания за пренос на топлина.

Въпрос: Коя е най-важната част от топлообменника?

О: Тръбите. Тръбите са може би най-важният компонент на тръбния топлообменник. Те играят решаваща роля в процеса на топлообмен. Използвани за пренос на топлина и течности, тръбите в топлообменниците работят, като позволяват на течностите да протичат.

В: Защо пластинчатият топлообменник е най-добрият?

О: Пластинчатият топлообменник е опцията с най-ниска цена, защото може да постигне високи коефициенти на топлопреминаване — с чист противотоков поток — осигурявайки най-ефективен топлопренос и най-ниска повърхностна площ. Разходите за поддръжка също са разумно ниски, особено в сравнение с-повърхностните топлообменници

Въпрос: Каква е разликата между пластинчатите и тръбните топлообменници?

О: Вместо сноп от тръби, пластинчатите топлообменници използват няколко слоя плоски плочи, подредени, за да създадат поредица от канали за протичане на течностите. Те често могат да бъдат по-компактни и понякога с по-ниска цена от кожухотръбните, но нямат толкова голяма гъвкавост на дизайна като кожухотръбните.

Въпрос: Каква е целта на топлообменника?

О: Пластинчатият топлообменник е вид топлообменник, който използва метални пластини за пренос на топлина между два флуида. Това има голямо предимство пред конвенционалния топлообменник, тъй като течностите са изложени на много по-голяма повърхност, тъй като течностите са разпръснати върху плочите.

В: Колко ефективни са пластинчатите топлообменници?

О: Пластинчатият топлообменник обаче е най-ефективният топлообменник, който обикновено се предлага. Обикновено се постига ефективност над 90%. На практика това означава, че студената страна се нагрява до по-висока температура, отколкото ако двете среди се смесят в контейнер.

В: Какъв е пример за пластинчат топлообменник?

О: Има скоба от две плочи, заварени заедно, както и уплътнение с друга скоба от плочи, така че едната течност да може да преминава през заварената част, а другата течност може да преминава през уплътнената част. Това разположение на пластинчатия топлообменник го прави лесен за ремонт.

Въпрос: Кой топлообменник е най-добър и защо?

О: Пластинчатите топлообменници са до пет пъти по-ефективни от конструкциите с кожух-и-тръба с температури на приближаване до 1 градус F. Възстановяването на топлината може да се увеличи значително чрез проста смяна на съществуващите кожух-и-тръби с компактни топлообменници.

В: Каква е максималната температурна разлика между пластинчатите топлообменници?

О: За задачи течност/течност Alfa Laval предлага пластинчати топлообменници, които могат да работят до температурна разлика от около 1 градус. Сравнете това с кожух-и-тръби, където границата е около 5 градуса.

В: Какви са повредите на пластинчатите топлообменници?

О: Теч извън модула, теч вътре в модула и спад на налягането са трите най-често срещани проблема с PHE. Повечето от тези проблеми са лесни за идентифициране и разрешаване.

Въпрос: Какъв е принципът на работа на топлообменника?

О: Топлообменникът функционира чрез пренос на топлина от по-високи към по-ниски температури. По този начин топлината може да бъде прехвърлена от горещия флуид към студения флуид, ако горещ флуид и студен флуид са разделени от топлопроводима-повърхност. Работата на топлообменника се управлява от термодинамиката.

В: Каква е максималната температура за пластинчат топлообменник?

О: Този дизайн може да бъде ограничен по отношение на температурата, налягането и съвместимостта на течността поради оперативните ограничения на материала на уплътнението. Обикновено максималната граница на температурата е 392 градуса F (200 градуса), а максималната граница на проектното налягане е 400 psi.

В: Какъв е животът на пластинчатия топлообменник?

О: Топлообменниците обикновено са проектирани за живот от 20 или 25 години. Всъщност те често са в експлоатация много по-дълго. Пластинчатите топлообменници с напълно заварен пакет от пластини и топлообменниците Thermoplate са без уплътнения.

В: Какви са трите 3 типа топлообменник?

О: В зависимост от конкретното приложение и изисквания, тези топлообменници на единици за оползотворяване на отпадъчна топлина могат да приемат различни форми, като кожухотрубни-и-тръбни, пластинчати-и-рамкови или оребрени-тръбни топлообменници.

Въпрос: Може ли пластинчатият топлообменник да бъде твърде голям?

О: Тази неефективност има каскадни ефекти върху производителността на вашата система за отопление и охлаждане. Последици върху разходите: Прекомерното оразмеряване може да направи вашия топлообменник по-скъп от необходимото – както по отношение на първоначалната цена, така и по отношение на оперативните разходи.

Hangzhou Airman Environmental Technology Co., Ltd. е един от най-професионалните производители и доставчици на пластинчати топлообменници в Китай, специализиран в предоставянето на висококачествени продукти. Горещо ви приветстваме да закупите персонализиран пластинчат топлообменник, произведен в Китай тук от нашата фабрика.

вносител на топлообменник на плочи, Топлообменник на плоча за отопление, Производител на топлообменник на плочи