Като критичен компонент в средата на технологичния завод поддържането на вашите топлообменници поддържани, чисти и в добро работно състояние ще помогне за предотвратяване на непреднамерени спирания и скъпа непланирана поддръжка. Както всички знаем, ефектите от непланираните спирания могат да имат дълбоко въздействие както върху оперативните печалби, така и върху икономиката като цяло.
Разбирането на най-честите причини за повреда на топлообменника и възможните превантивни решения може да помогне на екипите да гарантират, че работата на инсталацията е устойчива и да гарантира, че са приложени мерки, преди да бъдат причинени необратими щети в топлообменника.
Прекомерно натоварване
Първият най-често срещан проблем, с който се сблъскваме, е „прекомерно натоварване“. Може да видите, че вашият топлообменник дава прекомерно натоварване поради увеличаване на капацитета на инсталацията; това може да доведе до претоварване на обменника. Високите температурни разлики на флуида или дори драстично по-висок пренос на топлина от първоначално предварително зададения могат да причинят проблеми в резултат на такова натоварване.
В някои случаи инсталацията може да се възползва от преработен топлообменник. Или алтернативен успешен подход е да се модернизират съществуващи единици с технологии като hiTRAN® Thermal System turbulators. Ключовата полза, която ръководството на заводите трябва да разбере, е позволяването на оптимизирани условия на обработка, като същевременно се избягват високите разходи за реконструкция и се намалява големият капиталов добив. И двата важни фактора за спазване на бюджетите.
Ако намаляването на капиталовите разходи по време на реконструкции представлява интерес, следното ще бъде важно
Загуба на налягане на потока
Преди топлообменниците да бъдат монтирани в нова инсталация, оптималният размер и работните елементи на топлообменника трябва да бъдат анализирани, за да се насърчи ефективната работа на инсталацията. При надграждане на подсекции на инсталацията може да не се вземе предвид максималната способност за обработка на топлообменника; което води до намалена производителност на инсталацията и по-голяма загуба на налягане в потока.
В много случаи прекомерната загуба на налягане на пара предотвратява по-нататъшния растеж на растенията при по-висок производствен капацитет. За да даде възможност за увеличаване на капацитета, производствената инсталация ще трябва да замени различни части от топлообменно оборудване, което ще позволи необходимото увеличаване на капацитета.
Твърде голяма загуба на налягане също може да доведе до изразходване на значителни количества енергия за поддържане на работата на топлообменниците – не много ефективно. Проучванията за капацитет и ефективност на инсталациите могат да идентифицират топлообменниците, които са най-подходящи за икономична подмяна. Идентифицираните топлообменници обаче също могат да се възползват от инсталацията на hiTRAN®, това ще повиши ефективността на преноса на топлина и следователно търсенето на пара/полезност може да бъде намалено, тук може да се намери подробен документ, обхващащ такива примери
Отлагане на замърсяване
Замърсяването в топлообменниците ще намали преноса на топлина, ще попречи на ефективността на обменника, ще възпрепятства потока на флуида и ще увеличи спада на налягането – което води до обединяване на проблеми. Някои топлообменници са по-податливи от други; това силно зависи от технологичния флуид, работните условия и цялостния дизайн на топлообменника.
Замърсяването на топлообменника е донякъде сложна тема; може да бъде много трудно да се определи как е причинено замърсяването във всеки даден топлообменник. Ние обаче знаем, че основните характеристики на замърсяването са продиктувани до голяма степен от свойствата на термичните и хидродинамичните гранични слоеве.
Когато става въпрос за стратегии за намаляване на замърсяването, процесът на надграждане на топлообменниците може да доведе до подобрение и устойчивост на замърсяване. Оптимизираният дизайн на топлообменника, съчетан с добър контрол на температурите и скоростите на флуида, също може да помогне за облекчаване на проблемите със замърсяването. Икономически ефективни решения като hiTRAN Thermal Systems спомагат за смекчаване на замърсяването, задълбочен и балансиран поглед върху това е наличен в записан уебинар, който можете да проучите допълнително
Повредено топлообменно оборудване
Самото топлообменно оборудване е склонно към хардуерни повреди. Течовете и вибрациите на тръбите могат да причинят влошени топлинни характеристики, повишена консумация на енергия и замърсяване на технологичния флуид. Незначителни проблеми, като пукнатини на заваръчните шевове на тръбните уплътнения и пукнатини на тръбните листове, често могат да доведат до скъпа спешна поддръжка, оказвайки влияние върху цялото технологично предприятие.
Компютъризираният софтуер може да позволи добра представа за жизнения цикъл на топлообменника. Например, превантивни мерки за осигуряване срещу вибрации на тръбата могат да бъдат постигнати чрез увеличаване на дебелината на тръбата и разстоянието между тръбите. В крайна сметка неизправното оборудване на топлообменника може да бъде резултат от неправилни графици за поддръжка, без редовно наблюдение на ефективността и целостта на топлообменника може да бъде трудно да се определят причините за повреда на оборудването на топлообменника.
В заключение, разбирането на често срещаните причини за повреда на топлообменника може да помогне на екипите да определят превантивни мерки на ранен етап, позволявайки максимална ефективност, предотвратяване на непланирана поддръжка и в крайна сметка намаляване на разходите. Единият вариант е да се извърши анализ на мрежата на топлообменника, но като се има предвид преоборудването на топлообменници, където анализът изисква по-„практически“ подход за одит, изследващ реалността на механичните повреди на място, моля, прочетете тази статия за повече информация